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高炉液压泥炮出现故障的原因

作者:admin 时间:2019-05-30 09:56   
    随着世界各国炼铁高炉设备的不断发展更新,液压泥炮如今已完全替代了电动泥炮成为高炉炉前的重要设备;目前,我国各铁厂高炉设备主要使用PW型、IHI型、MHG型、BG型和DDS型五种液压泥炮。
高炉液压泥炮的故障原因分析:
    1、从整个设计角度分析,双单向节流阀与单向顺序阀配合使用,对转炮动作起到调节速度,平稳运行的作用,在系统中采用进油节流双单向节流阀对转炮的进、退,只起到进油节流的作用,对系统回油没有控制,单纯依靠顺序阀的背压起到机构运转缓冲的作用,但液压系统设计未考虑泥炮在自重作用下运行轨迹所产生的惯性。
    因此,在泥炮回转油路中,进油节流的节流阀流量调节过大,则泥炮运行速度过快,若流量调节过小,泥炮在自重状态下滑行,进油节流的节流阀所通过的油液跟不上泥炮滑行速度,而导致泥炮滑行,无法满足现场实际工况。
    2、对于油箱油温高的问题,从原理图可以看出,系统中的液压油通过油泵输入电磁先导溢流阀,而溢流阀安全溢流所产生的高温液压油,直接回到油箱中,造成温度高,未考虑炉前设备所处高温环境,属系统设计不完善的地方。
    3、对于泥炮在压炮时不保压的问题,设计者采用O型中位机能手动换向阀来作为泥炮回转油路保压使用,但炉前泥炮回转油缸所需流量压力都较高,保压效果必须稳定可靠,设计者未充分考虑现场使用工况,仅用O型中位机能手动换向阀来保压,在使用过程中效果很不理想,不能满足现场使用要求。


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